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        兩年來，全體哈電人在習(xí)近平總書記賀信重要指示精神的指引下，勠力同心、砥礪奮進，全力推動高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，在錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)的新征程中不斷凝聚起“精益求精、勇攀高峰、無私奉獻”的磅礴力量。

        勇攀高峰——國內(nèi)首臺大型煤氣化全流程顯熱回收輻射廢鍋、對流廢鍋成功投入運行

為深入推進煤化工行業(yè)節(jié)能降碳，鍋爐公司以“863”課題“整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)顯熱回收關(guān)鍵設(shè)備的研制”等項目為依托，以開發(fā)綠色低碳新技術(shù)、新裝備為目標(biāo)，充分發(fā)揮中央企業(yè)解決“卡脖子”技術(shù)的攻關(guān)能力，摸索出了一套適用于煤化工行業(yè)節(jié)能降耗、節(jié)水環(huán)保、減煤降碳的國際領(lǐng)先技術(shù)體系。

        2023年，鍋爐公司將該技術(shù)體系成功應(yīng)用于盛虹煉化項目，順利完成國內(nèi)首臺全流程顯熱回收氣化爐、輻射廢鍋、對流廢鍋的研制任務(wù)。此系列設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用，可使煤化工企業(yè)熱煤氣效率提高至90％-95％，全流程能耗降低9％-10％，半廢鍋能耗降低7％-8％，填補了我國在大型煤氣化全熱回收領(lǐng)域的技術(shù)空白，推動了我國在大型煤氣化廢鍋流程技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提高了我國在煤氣化顯熱回收技術(shù)的國際競爭力和話語權(quán)。以盛虹煉化項目為例，每年節(jié)約用煤近50萬噸，可降低二氧化碳排放約100萬噸，帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，對于助力我國生態(tài)文明建設(shè)、“雙碳”目標(biāo)的順利實現(xiàn)具有重要的意義。

勇攀高峰——自主研制的國內(nèi)首臺超臨界二氧化碳鍋爐投入運行

        2022年，鍋爐公司研制的世界最大容量、最高參數(shù)的超臨界二氧化碳鍋爐成功應(yīng)用于西安熱工院5MWe超臨界二氧化碳發(fā)電機組,多項技術(shù)屬國際首創(chuàng)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。在研制過程中，鍋爐公司攻克了材料應(yīng)用特性、工質(zhì)換熱特性、耦合調(diào)溫策略、制造工藝、檢驗技術(shù)、安全檢測與運行技術(shù)等一系列技術(shù)難題，形成了全新的超臨界二氧化碳鍋爐整體設(shè)計方法、設(shè)計體系、制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)體系。

        超臨界二氧化碳發(fā)電作為新型高效靈活的發(fā)電技術(shù)，具備多重先進性，應(yīng)用該技術(shù)的發(fā)電機組發(fā)電效率可比同參數(shù)傳統(tǒng)蒸汽發(fā)電機組提高3%-5%。同時，超臨界二氧化碳發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、靈活性更強，可實現(xiàn)熱電完全解耦，能夠為太陽能、風(fēng)能等間歇性不穩(wěn)定可再生能源深度調(diào)峰，符合未來能源體系建設(shè)的重大需求。此外，在國家“雙碳”背景下，鍋爐公司積極貫徹落實黨中央、國務(wù)院提出的綠色低碳能源發(fā)展戰(zhàn)略，著力推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，大力推進新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)，在生物質(zhì)、垃圾發(fā)電，鋼鐵行業(yè)余熱回收利用，危廢固廢處理，大氣治理，水處理等多個新領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破，轉(zhuǎn)型升級步伐不斷加快。