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        近日，由國資委宣傳局、人民網(wǎng)聯(lián)合主辦的“砥礪輝煌十年 強(qiáng)國復(fù)興有我”第五屆中央企業(yè)優(yōu)秀故事獲獎名單公布。重裝公司作品《十年磨一劍—高溫堆蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)制造 》脫穎而出，榮獲中央企業(yè)優(yōu)秀故事“優(yōu)秀獎”。

十年磨一劍—高溫堆蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)制造

       開篇：敢于亮劍，首獲合同

       2008年，當(dāng)百年奧運(yùn)的圣火傳到神州大地之時，哈電集團(tuán)在核電市場也傳來振奮人心的消息：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司與中核能源科技有限公司簽訂了高溫氣冷堆核電站示范工程兩臺蒸汽發(fā)生器設(shè)備的訂貨合同，最終用戶為華能山東石島灣核電有限公司。

       高溫堆蒸汽發(fā)生器合同簽訂之日，正值哈電集團(tuán)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整之時。基于對新能源發(fā)展趨勢的研判，哈電集團(tuán)將核電產(chǎn)業(yè)作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主攻方向。2007年，在哈爾濱動力設(shè)備股份有限公司秦皇島分公司的基礎(chǔ)上成立了具有獨(dú)立法人資格的哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司，作為哈電集團(tuán)的出?？诨睾秃藣u主設(shè)備制造基地。2009年，高溫堆蒸汽發(fā)生器的供貨合同也轉(zhuǎn)移至重裝公司，以哈鍋核電公司為主體的承制巴基斯坦C2蒸汽發(fā)生器的全部人員也隨之轉(zhuǎn)移至重裝公司。這樣，高溫堆蒸汽發(fā)生器的制造任務(wù)落在了重裝公司肩上。而在當(dāng)時，重裝公司基本建設(shè)尚未完成，各核電項目都處于開工前的技術(shù)準(zhǔn)備階段。在裝備上更是“捉襟見肘”。產(chǎn)品制造方和設(shè)計方也正處于初期的磨合階段，各方意見不一，項目進(jìn)展極為緩慢。隨著石島灣現(xiàn)場施工的不斷推進(jìn)，產(chǎn)品最終交貨壓力日益加大。項目一開始，擺在重裝人面前的，注定是一場嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

       第二篇：開拓創(chuàng)新，攻堅克難

       高溫氣冷堆作為“示范工程項目”，意味著沒有經(jīng)驗可借鑒，對所有人而言，都是陌生的。它的陌生，不僅在于全球首次制造，產(chǎn)品新、技術(shù)新、工藝新，還在于其蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜特殊，焊接機(jī)加量大，對人員資質(zhì)、設(shè)備能力、質(zhì)量保證等要求極高，更在于其設(shè)計構(gòu)想和思路從未經(jīng)過實(shí)際制造的檢驗，圖紙轉(zhuǎn)化、工藝方案制定、設(shè)備選型、材料采購……每一個環(huán)節(jié)都必須在理論與實(shí)踐之間尋求最優(yōu)方案，找到最佳平衡點(diǎn)。

       高溫堆蒸汽發(fā)生器的承壓殼體總高將近26米，總重約260噸，通體為低合金高強(qiáng)度鋼。最大接管的直徑比一般成年人的身高還要高，僅筒體的馬鞍形焊縫金屬填充量就以噸計算；外壁上的四組大型支承耳架，結(jié)構(gòu)布置緊湊、操作空間刁鉆、裝焊順序復(fù)雜，不間斷手工焊時間要以數(shù)月計；多個部位采用法蘭連接，每道法蘭均為自緊式金屬O型環(huán)密封，直徑三四米的法蘭密封槽表面粗糙度要求幾乎為鏡面。這對生產(chǎn)制造是一個極大的挑戰(zhàn)。

       焊接作為蒸汽發(fā)生器制造過程的重要工序，受到材料、空間、結(jié)構(gòu)、精度等多重因素影響。為了保證產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，技術(shù)人員先后進(jìn)行多次工藝技術(shù)交底會，深入剖析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及焊接難點(diǎn)，推敲焊接方案，僅換熱管高精密焊接接頭形式就設(shè)計了30余種，自主設(shè)計制造自動TIG焊接設(shè)備三套，各類工具工裝數(shù)十套。通過反復(fù)焊接試驗選擇最優(yōu)的接頭形式和焊接工藝，總結(jié)影響焊接質(zhì)量的因素及控制方法。為保障焊接質(zhì)量，高溫堆項目團(tuán)隊技術(shù)人員及操作人員從殼體制造到內(nèi)件制造，從換熱管對接到殼體、內(nèi)件對接，從立式組裝到氣壓試驗，就像橫穿地壟一樣，一步一坎，堅毅前行。

       第三篇：精誠合作，共渡難關(guān)

       高溫堆蒸汽發(fā)生器項目的制造，對設(shè)計方、制造方、業(yè)主方來說均屬“生命工程”，是三方共同的愿景，必須達(dá)成共識，充分信任并密切配合。清華大學(xué)、石島灣公司、中核能源和重裝公司等相關(guān)各方建立了多層次、全方位的會議協(xié)調(diào)機(jī)制，累計召開會議300余次。

       2016年，項目進(jìn)入攻堅階段。為提高效率，整合資源，重裝公司決定將高溫堆項目交由項目管理部統(tǒng)一管理，抽調(diào)管理、技術(shù)、生產(chǎn)骨干力量成立高溫堆團(tuán)隊。在項目組織方面，深入每一道工序，提出按序排計劃，能并行的并行，能壓縮的壓縮，最大限度加快制造進(jìn)度；在管理模式方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新方式方法，調(diào)動全員積極性，創(chuàng)新問題反饋和處理機(jī)制，時刻關(guān)注項目進(jìn)展，及時牽頭處理問題。公司黨委書記、董事長王守革發(fā)揮技術(shù)專家優(yōu)勢，親自參與工序設(shè)計和優(yōu)化，并多次組織行業(yè)內(nèi)有關(guān)專家對技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行交流、探討，在管管對接焊、蒸汽出口連接管質(zhì)量問題處理、內(nèi)件與殼體套裝等多個難點(diǎn)攻克中，起到了決定性作用，最大限度的加快了制造進(jìn)度。

       結(jié)尾：飲冰十年，大器終成

       無數(shù)類似的經(jīng)歷貫穿了高溫堆蒸汽發(fā)生器制造的整個過程，但溝壑終被跨越。擺在重裝面前阻礙四代核電產(chǎn)品制造的諸多“絆腳石”被變成了“墊腳石”。2017年2月6日，蒸汽發(fā)生器殼體完成水壓試驗；2018年6月26日，蒸汽發(fā)生器內(nèi)件完工，具備與殼體整體套裝條件；2018年7月6日，蒸汽發(fā)生器內(nèi)件與殼體完成整體套裝；2018年9月29日，蒸汽發(fā)生器總裝后氣壓試驗合格；2018年10月28日，蒸汽發(fā)生器具備出廠條件。

       十年堅守，百折不撓，國之重器由此誕生。高溫堆蒸汽發(fā)生器的成功制造，是我國產(chǎn)學(xué)研強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合促進(jìn)研發(fā)周期長、制造難度大的科技成果市場化的一個成功典范。它集中展示了哈電人“承載民族工業(yè)希望，彰顯中國動力風(fēng)采”的使命和擔(dān)當(dāng)，集中體現(xiàn)了我國在裝備制造業(yè)上的自主創(chuàng)新能力，以“中國速度”助推高質(zhì)量發(fā)展破浪前行。

       本次活動是今年4月由國資委宣傳局、人民網(wǎng)聯(lián)合開展的，旨在迎接黨的二十大勝利召開，充分展示中央企業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)“壓艙石”“頂梁柱”作用的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，營造奮進(jìn)新時代、筑夢新征程的濃厚氛圍。

      據(jù)悉，活動共收到各中央企業(yè)推薦報送的圖文及視頻作品3200余件，經(jīng)過審核篩選，在人民網(wǎng)專題網(wǎng)頁上展示作品2100余件。經(jīng)有關(guān)專家初評、復(fù)評，最終評選出一等獎30件，二等獎50件，三等獎90件，優(yōu)秀獎140件，優(yōu)秀組織單位10個。